制冷剂的添加是空调维修中最为常见的问题，同时也是一项技术性的工作。要确保添加的制冷剂有良好的制冷效果，不仅要选用有品质保证的制冷剂，而且在维修过程中要注意方式和方法。目前主要有四种常用的制冷剂添加方法：

 

1)定量法：在三通截止阀工艺口连接好三通阀、压力表、软管、制冷剂钢瓶等。放空制冷剂并抽真空后，开始慢慢加制冷剂。用台秤等较精确的计量工具称重，当制冷剂钢瓶内制冷剂的减少量等于空调铭牌上的标准加制冷剂量时，关闭制冷剂钢瓶阀门。

 

2)测电流法：将空调设置于制冷或制热高速风状态(变频空调设置于试运转状态)下运转，在低压截止阀工艺口处，边加制冷剂边观察钳形电流表变化，当接近空调铭牌标定的额定工作电流值时，关闭制冷剂钢瓶阀门。此时，让空调继续运转一段时间，当制冷状态下室温接近27℃或制热状态下室温接近20℃时，再考虑室外机空气温度、电网电压高低等影响额定工作电流的因素，同时微调加制冷剂的量使之达到额定工作电流值，做到准确加制冷剂。实践总结的微调数据是：制冷状态下，以室外机空气温度35℃为标准，室外温度每升高或降低1℃，增加或减少额定工作电流值的1.4%；制热状态下，以室外机空气温度7℃为标准，室外温度每升高或降低1℃，增加或减少额定工作电流值的1%；制冷或制热状态下，以额定电源电压220V或380V为标准，电源电压每升高或降低1V，减少或增加额定工作电流值：单相1匹0.025A，1.5匹0.025A×1.5，2匹0.025A×2，3匹0.025A×3；三相3匹0.025A×3/3，5匹0.025A×5/3，10匹0.025A×10/3。

 

3)测压力法：将空调置于制冷高速风状态(冬天，制热需要加制冷剂时，将空调设置于强制制冷状态或将室温传感器置于27℃左右的温水中，模拟夏天温度让空调处于制冷状态)下运转，在低压截止阀工艺口，边加制冷剂边观察真空压力表的低压压力，当低压在0.49MPa(夏天)或0.25MPa(冬天)，关闭制冷剂钢瓶阀门。再考虑室外机空气温度高低、室内冷负荷大小等影响低压压力的因素，微调制冷剂利昂的量和表压力，做到准确加制冷剂。进行微调的原因是因为低压力与室内冷负荷成正比，即冷负荷越大，压力越高，反之越低；加制冷剂工艺口及附近管道，因安装在室外，其压力及蒸发温度受外界气温影响很大，室内热交换器实际压力及蒸发温度夏天要偏高一些，冬天要偏低一些。

 

4)观察法：将空调设置在制冷或制热高速风状态下运转，加制冷剂量准确时室内热交换器进、出风口处10cm的温差是：制冷时大于12℃，制热时大于16℃；制冷时，室内热交换器全部结露、蒸发声均匀低沉、室外截止阀处结露、夏季冷凝滴水连续不断、室内热交换器与毛细管的连接处无霜有露等；制热时，室内热交换器壁温大于40℃。

 

在实际维修中，变频空调因对加制冷剂量的准确性要求相当高，或定频空调因制冷管路系统需抽真空时，宜采用定量加制冷剂方法。若管路系统需补充制冷剂时，宜采用以测电流为主、测表压为辅，兼顾观察的方法。

 

生产的制冷剂在出厂前要通过严格的充装流程才能确保产品品质：

 

1)充装员将空瓶置于称重衡器中央，称出皮重，将皮重及充装工号记录在外包装纸箱手孔处里面，连接充装卡具。

 

2)打开钢瓶阀、管道抽真空阀，进行抽真空，真空压力达-0.1MPa后，关闭抽真空阀。

 

3)打开管道液相阀进行充装，充装时密切观察电子称重衡器的数字变化和有无异常，到达规定值时，关闭管道液相阀、钢瓶阀。

 

4)打开管道回收阀，回收充装卡具软管内的物料，真空压力表显示为0MPa后，关闭管道回收阀。

 

5)卸下充装卡具进行复称，对钢瓶阀门、泄漏点再一次检查，确认有无泄漏确认后，进行阀门塑膜封口，移至规定场地整齐叠放，并填写产品标识牌。

 

制冷剂是制冷上不可缺少的“主角”，更是空调的好伴侣。

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