精密空调制冷系统的蒸发温度是根据被冷却介质的温度要求和蒸发器的特征来确定的，一般冷却介质为液体时，蒸发温度比液体出口温度低5℃左右；当冷却介质为空气时，若空气自然对流则蒸发温度比要求的库温（空调时为房间温度）低10℃，若空气为强迫循环对流时，蒸发温度比房间温度低5-10℃，绝大多数情况均取10℃左右的温差。在制冷系统运行过程中，蒸发温度to和蒸发压力po随库内（或箱内）热负荷变化而改变，在冷凝压力不变的情况下，热负荷增加，to和po也增大，反之则减小，这里的关键在于应根据热负荷的多少给予适量的供液，因此调节供液量也将改变po和to。供液太少，满足不了压缩机的吸气量，蒸发压力降低，而吸气造成过热，制冷量下降，压缩机排气温度反而升高；供液过多，蒸发量大于压缩机吸气量，则不仅po上升，而且容易使未来得及蒸发的液体被带进压缩机，造成湿冲程或液击的危险，制冷量也下降。所以在运行参数的调节中，最重要的环节就是供液的调节，必须仔细小心地操作。

吸气温度ti和吸气压力pi是指制冷剂气体进入压缩机时的温度和压力。吸气压力pi一般应略小于蒸发压力po，如果回气管道压力损失（一般很小，不足0.01MPa）可忽略不计，常常把吸气压力近似看作蒸发压力，特别是小型箱体制冷设备更是如此。吸气温度往往高于蒸发温度，这是因为正常操作应使进入压缩机的制冷剂气体有一定过热度，这一定的过热度再加上蒸发温度to就是吸气温度ti。氟利昂制冷系统在有回热装置时，吸气温度以保持在比蒸发温度高10~15℃为宜；如没有回热装置时，应比蒸发温度高5~8℃为合适。氨制冷压缩机吸气过热度一般取1~2℃为合适和安全。

冷凝温度的高低取决于冷凝器的特性和冷却介质的温度及流速，当用空气强迫对流冷却时，冷凝温度比空气的温度高8~12℃。当空气自然对流时，冷凝温度比空气温度高15℃左右。如为水冷，冷凝温度通常比冷却水温度高5~9℃。为了制冷装置的安全运行，用R12、R22、R134a等制冷剂的系统，冷凝温度最好在50℃以下；氨制冷系统的冷凝温度最好在40℃以下。冷凝压力pk应与冷凝温度tk相对应，若pk的值超过所对应饱和压力，说明系统内有不凝性气体。为了节约能量，保征正常的tk是很重要的，tk每上升1℃，制冷量要减少1%~2%，耗电量增加2%——2.5%。

排气温度tp和排气压力pp是指压缩机排气口处制冷剂气体的温度和压力。排气压力pp一般比冷凝压力pi略高一点，在实际工作中，往往忽略排气管道的压力损失，可认为两个压为近似相等。为了保证压缩机安全运行，排气温度有如下规定：

R12、R134a制冷压缩机排气温度应<130℃；

R22及R717制冷压缩机排气温度应<150℃。

排气温度过高会引起润滑油特性降低和炭化，使润滑条件变差，甚至损坏压缩机。排气温度tp比冷凝温度tk高得多，冷凝器的工作一般可分三阶段来分析，其第一阶段就是把排气温度降至冷凝温度，过热的制冷剂气体放出显热，温度下降至冷凝温度h.冷凝器工作的第二阶段为冷凝温度tk不变的情况下、制冷剂气体放出潜热转化为液态制冷剂。冷凝器工作的第三阶段为制冷剂液体由温度tk降至过拎冷温度，液体放出显热而实现过冷。因其第二阶段放热占总移热热量的80%以上，所以该设备称为冷凝器。