中原油田供热管理处承担着整个油区的工业和民用供暖服务，供暖面积大，管网遗难问题多，随着供热管网的扩大，管道使用时间的增加，老区供热管道的老化等诸多因素，使供暖管道的锈渣、异物逐渐增加，采暖单元的供暖媒介压力和散热量逐渐减少，影响了企业和家庭的正常采暖需求，造成了供热资源的大量浪费，冬季供暖期维修任务十分繁重，需要放掉大量的软化水，尤其是那些陈旧的管道多年来形成的物堵、气堵造成的水资源浪费十分惊人。供热管理处运行期正常的平均日失水量2000m3左右，其中维修放水占日均失水量的70%，按照运行期120天计算，每年维修失水16.8万立方，按综合成本12元/m3计算，每年因失水损失200余万元；如何回收因处理暖气不热造成的失水问题成为供暖工作亟待解决的突出问题。

运用管道排气除污器进行维修、回收热水的具体操作方法分为三种，即管道排气除污、采暖单体室内系统不解体反冲洗、维修放水回收。

1.管道排气除污

关闭单体供水控制阀7，开启单体回水控制阀8，启动加压泵2，循环水由供热主管网进入采暖单体供水管线，循环水分别流经泵前控制阀5、除污器1、加压泵2、单流阀3、泵后控制阀4进入用户室内系统，通过单体回水管线流回供热主管网。循环水进入除污器1时，管道内气体通过自动排气阀6排出，管网内杂物被除污器1滤网过滤，并通过除污器排污阀排出，有效防止主管网内的空气和杂物进入用户室内系统。（如图所示）

2.采暖单体室内系统不解体反冲洗

适当开启单体供水控制阀7，关闭单体回水控制阀8，启动加压泵2，少量循环水由供热主管网进入采暖单体供水管线，用户室内系统循环水分别流经泵前控制阀5、除污器1、加压泵2、单流阀3、泵后控制阀4进入用户室内系统形成小循环。循环水进入除污器1时，管道内气体通过自动排气阀6排出，管网内杂物被除污器1滤网过滤，并通过除污器排污阀排出，有效去除用户室内系统的空气和杂物。（如图所示）

3.维修放水回收

关闭单体供水控制阀7，关闭单体回水控制阀8，启动加压泵2后，开启采暖单体回水管线上的泄水阀9，用户室内循环水由回水管线通过用户室内系统，分别流经泵前控制阀5、除污器1、加压泵2、单流阀3、泵后控制阀4进入用户室内系统，通过单体回水管线流回供热主管网。回收完毕后关闭加压泵。回收维修放水时必须配置扬程高于供热系统回水压力+用户室内系统压损的加压泵，确保加压泵出口压力高于主管网回水压力。因采暖单体内存水量不多，20～40m3左右，回收时间控制在20分钟以内，因此不会对主管网定压产生影响。

4.结论

实践证明运用这种维修方法，能够提高供热效率，降低职工劳动强度，每年节约供热水源约200余万元，极大程度的降低了因排放供热热水对环境造成的污染。