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ZZK智能型组合式空调机组的特点：
独特而巧妙的箱体结构设计
天兴ZZK系列智能型组合式空调机组，是由骨架、壁板、内部联接件现场组装而成。
骨架及结构
该机组外框架采用特制的拉制铝型材及防冷桥的增强尼龙三向连接件组成，具有装配精度高；和三向件联接巧妙、牢固、受力合理的特点。
内骨架采用50mm×50mm，壁厚δ=3mm方钢型材，并经过热镀锌处理，用特制联接件和外骨架联接，装配方便、受力合理、固定牢固、刚度大、不易变形。
壁板
壁板内板采用不锈钢或镀锌板，外板采用彩钢板，底板内外采用不锈钢板。
壁板内部为聚胺脂发泡，密度为55Kg/m3。连接牢固、外形美观、安装方便、便于检修。保证壁板和骨架密封好，不漏风。
壁板和骨架的相对变形一般在1.5mm以下，保证壁板骨架变形后仍不漏风。
杜绝冷桥
1、为了消除冷桥，在总体结构设计上，就使内骨架不外露，从根本上消除了内骨架的冷桥，为保险起见，我们仍对内、外骨架的腔体中采取聚胺脂发泡保温，采取双保险。
2、箱体的八个角联接件，是冷桥最薄弱的环节，我们设计为增经尼龙材质的联接件，消除角部冷桥的产生。
3、对外骨架，除在骨架的空腔内加注聚胺脂发泡外，另外在箱体内侧加贴厚度为15mm的闭孔保温材料，彻底消除外骨架的冷桥。
4、壁板采用了防冷桥措施。
采取上述措施后，箱体的冷桥从根本上予以消除。
防冷桥检修门
独特检修门设计： 在压力2500pa时门板不变形、不漏风，人员在箱体内用手可拧开门钮开门。每个检修门至少采用2只执手。执手引进意大利技术压铸件，合页专利产品，压紧凸轮热压尼龙件，内外表面平整光滑，外表美观，人员维修方便，也可按客户要求设计整体开门。
先进的热交换器
热交换器是空调机组的关键部位，本公司生产的L(R)TTL型高效热交换器是由美国OAK公司引进的长腰弯管机、小弯头机、高速冲床、立式大型涨管机等先进的自动化生产设备生产，是世界上最先进的生产母机，高速冲床的精度可高达3μm。先进的加工工艺才能生产出先进的双翻边特点的肋片及精密的肋管和肋片的涨接工艺，保证了换热器的高效率，强化换热效果。
先进的肋片片型
换热器能否在空气侧实现高效率，强化换热的效果，肋片片型非常关键，我们的OAK高速冲床，可选用的先进肋片片型有：V形、V形+条缝、正玄波形、正玄波+桥形这四种类型。
根据边界层理论，使空气在肋片间总是处于紊流状态，加大空气侧的放热系数，可实现强化换热的效果，比常规肋片换热效率提高20～30％。
肋片采用双翻边工艺
这种特殊的加工工艺，能保证肋管穿过肋片时的紧密接触，肋片和肋管不松动，这也是换热器能否实现高效率换热的关键工艺。
众知，肋管内通过的是冷媒（或热媒），冷量能否通畅地从肋管传到肋片上去，肋管和肋片能否紧密地接触，这是热传导的喉节，这是致关重要的，如果有间隙，时间长，有污物进入，大大增加热阻，从而大大降低传热效果。但这道工艺的实现是非常难的，一般的设备是达不到的。
可调整的肋片片距
肋片间距可在2.5～5.0mm之间随意调整，便于加热或冷却的结构调整设计。
优化的管簇特性设计
肋管为大管径Φ15.88mm的铜管，肋管为叉排，并成等边三角形，不但加工方便，同时使制冷量（热量）的耗金属材料达到优化理想的配置。
先进的管路设计
根据热交换器的排深及大小，设计不同的差异数，提高热交换率，减少风阻。
节能效果显著的能量回收段
板式显热能量回收器
空调机组的排风及新风在能量回收器中交叉通过，新、排风各行其道互不接触，通过传热实现冷热交换，达到能量回收之目的。为了达到好的效果，要求新风、排风的风量相等，显热回收的效率可达60％以上。通过能量回收器的排风量（或新风量）一般不要超过该型号空调机总风量的30％否则阻力大大加大。
对直流系统空调机应另行设计。
转轮式全热能量回收器
转轮式换热器的表面为蜂窝状，涂上一层吸附材料作干燥剂。将转轮置于风道之间,使其分成两部分。来自空调房间的排风从一侧排出，室外空气以相反的方向从另一侧进入。为加大换热面积，轮子缓慢旋转（10~12转/分）。轮子的一半从较热空气中吸收存储热量，旋转到另一侧时，释放热量,使热量发生转移。附着表面的干燥剂将来自高湿度的空气流里的湿气冷凝后，通过干燥剂吸收，旋转到另一侧时，将湿气释放到低湿度的气流里，这个过程将潜热转移。
换热器旋转体的两侧设有隔板，使新风与排风逆向流动。转轮芯片用特殊的铝箔制成，其表面涂上吸湿性涂层，形成热、湿交换的载体，它以8-12r/min的速度旋转，先把排风中的冷热量收集在蓄热体（转轮芯）里，然后传递给新风，空气以2.5-4.5m/s的流速通过蓄热体，靠新风与排风的温差和蒸汽分压差来进行热湿交换。所以，既能回收显热，又能回收潜热。
适用范围：
有优良的吸湿性能，可回收显热与潜热，效率可达70%（有覆有吸湿性涂层的轮体）。 有湿度要求的空调系统，如纺织厂、造纸厂和一些生产车间。无吸湿性要求，主要回收显热时，应使用显热回收器，表面无涂层。当排风温度低于露点时，有吸湿可能，也回收潜热。 体育馆、百货商店，工业通风系统
转轮换热器的主要优点：
1 .能回收显热和潜热 。
2. 排风与新风逆向交替过程中具有一定的自净作用。
3. 通过转速控制，能适应不同的室内外空气参数。
4. 回收效率高，可达到70~80% 。
5. 能应用于较高温度的排风系统 。
6. 操作维护简单。
高效实用的过滤段
烟草行业的空调突出特点是空气中含尘量大，而且含有焦油等粘性物质，这些物质附着在设备上难于清理。针对其难点，我们在空调机组中采用复合式过滤段、高效筒式过滤段、自动板式过滤段等形式，过滤效果好、便于清理，大大减少了管理的劳动强度，达到良好的过滤效果，深受用户欢迎。
复合式过滤段
采用初效板式+中效袋式称之为复合过滤器。
板式过滤器采用进口尼龙高聚酯纤维加上独特的工艺精制而成。
该复合过滤器其过滤效率达到75％以上，仅次于高效过滤器；其二，板式过滤器在过滤方面起到了冲锋陷阵的作用，可以有效减轻中效过滤器的负担，由此，中效过滤器的使用寿命可提高五倍以上；其三，该板式过滤器采用磁铁“自吸”固定方式，使拆装简便易行；其四，板式过滤器清洗简单，可用高压水枪清洗和棍棒拍打；其五，适应范围广，可抵御各种有害物的侵蚀；其六，再用能力强，可清洗30次以上。
高效筒式过滤段
高效筒式过滤器广泛应用于烟草工业的制丝线，卷接包车间，该滤筒具备优良的过滤性能。尤其在普通滤料的表面加上一层超细的聚四氟乙烯纤维层，过滤效率能提高10倍，对≥0.5μm的灰尘效率可达99.99%，而且在正常脉冲清灰的过滤中，阻力不增加，从而还达到节能之效果。
脉冲式清灰装置：
利用压差控制器，可实现自动脉冲式反吹清，压缩空气压力为0.5-0.65MPa。
筒式空气过滤器的主要优点：
1．自动化程度高，可实现无人化自动清灰。
2．过滤效率高，空气品质好。
3．使用时间长，减少操作工的劳动强度。
自动板式过滤段
当含尘空气进入板式滤尘器的过滤单元，粉尘被阻隔在滤料纤维丛中。阻隔在滤料上的粉尘被机械手自动清除。清除后的灰尘通过集尘风机进入集尘器分离后，由粉尘压实器压实收集，分离后空气直接返回滤尘器内。穿过滤料的洁净空气直接进行空调处理后送往车间。
适用范围：
自动板式空气过滤机组是由板式滤尘器、集尘器、粉尘压实器、集尘风机和PLC电控系统组成。该机组可直接用作空调机组回风过滤，无需人工操作，全自动运行，节约大量人工，减少操作工人的工作负荷。该机组广泛应用于烟草加工业的打叶复烤线、制丝线，卷接包车间，以及风力送丝系统等工艺过程中的空调系统。过滤和收集空调系统的粉尘，达到净化空气的目的。
自动板式过滤器的主要优点：
1．全球领先的空气处理技术。
2．无与伦比的关键部件---纳米长毛绒过滤单元。
3．清灰方式独特 。
4．滤料高效耐用 。
5．系统过滤效率高。
6．自动化程度高。
7．系统机组一体化 。
设计巧妙的表冷段
根据卷烟行业的特点，制丝车间、彭化车间的灰尘较多，表冷器翅片表面容易吸附微小颗粒灰尘，运行一段时间后翅片表面被污染结垢，空气流动阻力逐步增大，热交换效果下降，表面清理时翅片易损坏，寿命缩短。
为了增加表冷器在空调机组中的使用寿命和换热效果，在过渡季节不使用表冷器工况下增设翅片表面保护装置，通过调节密封式阀门，对表冷器翅片进行封闭保护，使空气流向改道而行，此时，表冷器翅片不再受到空气中的尘埃污染，从而减少表冷器的清洗频率，使表冷器的使用寿命延长三倍以上。
形式多样的加湿段
高压微雾加湿段：
采用高压柱塞泵将净化处理过的水加压至7MPa，再通过高压水管传送到喷嘴，经雾化后以3~10μm的微雾喷射到整个空间，水雾在空气中吸收热量，从液态变成气态，使空间湿度得到增大，并达到降低空气温度的目的。这就是微雾系统的加湿降温过程。
高压微雾加湿系统特点：
1.雾细： 高压微雾喷雾咀每秒能产生50亿个雾滴，雾滴的直径仅为3~10μm，加湿降温效果极佳。
2.节能： 雾化1公升水只需消耗4W功率，高效节能，是传统电热加湿器的百分之一。
3.可靠： 高压微雾加湿器主机采用工业型进口柱塞泵，可24小时长期连续运转，喷头及水雾分配器无动力易损部件。内置PLC控制系统与多级阀控组结合，根据所接收的控制信号0-10V或0-20mA(4-20mA)范围，实现连续控制，使系统控制精度不低于±5%RH。
4.卫生：高压微雾系统的水是密封非循环使用的，不会导致细菌的繁殖。
5.加湿量大：泵站流量输出在100～1200kg/h连续可调，利用压力传感器和变频器对泵站压力进行自动调节，并适应于可编程控制器对加湿器的各种状态实时监控调整，具有多种保护功能。
气水加湿段：
气水加湿器作为节能高效的加湿系统，常被应用于加湿量大,低耗能的领域。水被压缩空气负压诱导至喷嘴加湿空气。由于喷嘴的特殊结构，它能够喷射出直径5～10微米的水雾，喷出水雾气化吸热，加湿器将产生双重效应：加湿与冷却（等焓加湿过程），在过渡季节加湿冷却更具有实用性。
且由于喷嘴其自身的巧妙设计，当气水加湿器完全关闭后，不会出现一直捆绕用户的滴水问题。控制系统始终能保证环境在需要的湿度状态。
气水加湿系统特点：
1、雾化好，特有的真空阀设计，压缩空气通过真空阀产生的负压诱导加湿，雾粒在5-8µm，每公斤加湿量消耗的压缩空气量不高于8.5标升。加湿量可在0-100%间手动可调。
2、具有自动清洗功能，可以根据水质情况，自动设置清洗周期，压缩空气的消耗量少，运行费用低。系统停机时喷嘴、真空阀、水阀同时关闭，具有三重安全保护及顺序动作功能，防止滴水、喷水。
3、嘴为优质不锈钢材料，各种控制阀门性能优良。喷嘴喷射方向可以在任意角度上调节，可以通过调节气源、水源的压力调节加湿量。
4、系统配有湿度控制器来控制系统自动运行。
湿膜加湿段
采用普通饮用水，通过循环泵（或供水管路）送到湿膜顶部的分水器，水在重力的作用下，沿湿膜表面往下流，当干燥的热空气穿过湿润的湿膜时，其大部分水份被蒸发，空气湿度增加，温度下降，不需要消耗额外能源。特别适用于空气比较干燥的地区。
湿膜加湿系统特点：
1、加湿方便、维护费用低。
2、节能、投资及运行费用低，适用范围广。
干蒸汽加湿段
通过减压阀将蒸气压力降低后（0.02-0.4Mpa），经汽水分离、过滤、蒸汽调节后由喷管将干蒸汽喷射到干燥空气中。由空气充分吸收湿度增加，送入需要加式的房间。使用条件：必须有干蒸汽源。
干蒸汽加湿系统特点：
1、具有加湿量大、加湿方便。
2、适用范围广、安装维修便捷。
质量可靠的风机段
风机：
可选用新加坡科禄格，意大利康美风或上海南泰，上海通用风机。风机采用自动调心锥套式重型轴承，以保证其运行安全可靠，轴承为瑞典SKF或日本NSK品牌。在产品样本所允许的工况条件下，经正确安装和调试，风机的轴承寿命为100000小时以上。为了减少机组的噪声和震动，除了选用高性能的风机、电机等主要设备之外，减震支座的设计安装也非常重要。
电机：
采用上海ABB或SIEMENS品牌，电机轴承为日本NSK。绝缘等级为F级，防护等级为IP55。 | 
