SG型管道泵是为增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进机械密封,电机主轴直接安装叶轮,故有效率高,耗电省,结构紧凑,体积小,重量轻,装修方便等特点,并可根据扬程与流量需要并串联使用。
1. SG型管道泵适用于高层建筑增压送水,园林喷灌,冷却塔上水,远距离输水,空调,制冷冲洗,浴室等冷暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2. SGR型热水管道泵适用于采暖,锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3. SGP型不锈钢管道泵适用于输送食品,制药,造酒。化工等行业的工艺流程中腐蚀介质,使用温度100℃以下。
4. SGB系列防爆管道泵适用于输送无腐蚀液体,有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA,IIB级,温度组别为T1,T2,T3,T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5. SGPB系列耐腐防爆管道泵适用于输送化工,制药,石油,食品,国防等工业腐蚀液体,有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA,IIB级,温度组别为T1,T2,T3,T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度140℃以下
型号意义:
SG型管道泵结构图:
1 电机 2 泵体 3 叶轮 4 机械密封 5 垫圈 6 螺母
一、安装
装配与拆卸
1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封,在机械密封动、静环配合的表面,加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮,用叶轮螺母紧固。
4.装"0"型圈,把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米,叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5.拆卸顺序与此相反。
安装与使用
1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好,即完成按装。为了使用与维修方便,在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀, 使水进入泵中,以保持密封腔内充满液体(否则会研损密封),关闭出口阀。
3.接通电源,点动确定正确转向。
4.转向确定后,使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度, 使泵在设计点附近运行,据泵的额定流量和扬程附近。〔为此,最好在出口法兰附近装一只压力表)。注意:本泵严禁缺水运转,以免损坏密封件。
二、故障排除
故障 |
原因 |
排除方法 |
1.水泵不出水 |
注入水泵的水不够,旋转方向不对,叶轮流道堵塞。 |
再往水泵内注水,输通叶轮流道,调正旋转方向。 |
2.水泵流量不足 |
水泵部分淤塞,转数太低,总扬程高于泵额定值,叶轮损坏。 |
清洗水泵及管子,更换叶轮,增加水泵轴转数,调节出口阀。 |
3.出口压力不足 |
液体中有空气,转速太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。 |
排除液体中空气,增加泵转速,更换叶轮,调小出口阀。 |
4.泵消耗功率过大(电机发热) |
机械缺陷如运转间隙过小,电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。 |
检査机械部分及时调整处理,调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。 |
5.水泵振动 |
管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡,产生气蚀,液体中有空气。 |
检査泵支撑部门,拧紧螺母,输通叶轮使其平衡,排除交气。 |
6.水泵漏水 |
机械密封损坏,0型圈损坏,泵体漏水。 |
更换机械密封及0型圈,焊接泵体漏水处。 |
7.水泵噌音过重 |
轴承过热缺油,水泵负荷过重。 |
轴承处加油,按4排除。 |