在循环水系统中，循环泵的扬程是为了克服系统管网的阻力，传统的离心泵在启动瞬间，循环泵出水口的压力和流速在整个循环系统中都是最高最大的，LYBD型水泵调压装置主要是利用循环泵出口的瞬间高压，高流速，通过水泵调压装置独特的内部设计，在装置内会形成负压，所形成的负压会对水泵的出水口产生一股吸力。根据流体力学理论，当水的吸力压强降低时，其气化温度也降低，水泵在工作时，叶轮入口处的压强为最低，在此处，水会气化产生气泡，同时，由于压强降低，溶解于水中的氧气也会逸出产生气泡，通过水泵调压装置后可减少或消除气泡产生的气水混合物，提高水泵的运行效率，所提高的部分效率能代替循环泵的部分扬程而克服系统阻力，在循环泵流量不变的情况下，一旦循环泵的扬程降低，则循环泵所配机电功率大幅下降。

水泵的大部分能效损失都与水泵的叶轮和流道有关，要提高水泵的整体能效，离不开对水泵叶轮及流道的优化设计,使用LYBD型水泵调压装置技术与优化后水泵叶轮的有机匹配，建立水泵系统最佳运行工况点，实现对现有离心泵整体能效的提升。与LYBD型增压装置相匹配的循环泵是利用我公司研发的多孔吸入流体技术及三元流高效节能泵,传统的离心水泵工作时因水泵的叶轮高速旋转时在叶轮的吸水口处会形成涡流，由于涡流的产生而消耗了水泵的部分能效，降低了水泵的整体效率。多孔吸入流体增压技术是由空腔导管、隔水板、增压调节板以及专用叶轮等构成，在空腔导管中设置有隔水板，增压调节板设置在隔水板的前端，其二侧向内的倾斜角与专用水泵叶轮的吸水口处向内的倾斜角向对应。当流体经过增压构件后，水泵的入水由传统的单通道进入叶轮的吸水口而变成多通道进入，多通道的流体在增压调节板的作用下克服了水泵叶轮吸水口处的涡涡流现象，可以最大限度的排出吸入的流体；因匹配的专用三元流叶轮优化了叶轮的流道设计，这样与传统的泵叶轮水相比，匹配的专用叶轮的直径大大缩小，而流道的长度并未损失。水泵叶轮的直径越大，其作用在配套电动机的扭矩越大，所需的配套电动机的功率越大，本节能技术所匹配的水泵叶轮流道长、直径小，其作用在配套电动机的扭矩小，所需配套电动机的功率会显著降低，这样在保证水泵流量和扬程不变的前提下，应用多孔吸入三元流动叶轮技术配置的水泵与LYBD型流体增压装置相匹配能极大的降低水泵的电机功率，与传统配置的循环泵相比节电率达30%-60%。