近年来我国的冷链建设发展迅速，各地新建的冷库也特别多，制冷系统的安全十分重要。
制冷系统起火与氨气泄漏密切相关
在制冷系统的操作和使用中应该把安全放到第一位。制冷系统中发生火灾的原因大部分是由于氨气泄漏造成。
氨对人体有毒，氨气无色，具有强烈的刺激性臭味。一旦泄漏将污染空气、食品，并刺激人的眼睛、呼吸器官。氨液接触皮肤会引起“冻伤”。如果空气中氨的容积浓度达到0.5～0.6%时，人在其中停留半个小时即可中毒，浓度达到11～14%时即可点燃，当浓度达到16～25%会引起爆炸(系统中氨所分离的游离氢积累到一定的程度，遇空气引起强烈爆炸)。我国已明确规定在人口稠密的场合，不能使用易燃、易爆的有毒制冷剂。
氨制冷系统的造价成本低，制冷效果稳定，主要适用于大型的土建冷库，由于氨的特殊性质，因此对于氨制冷系统的承建商的要求特别高。一般而言氨制冷系统只要操作得当，其发生火灾爆炸的几率是比较小的。如果氨泄漏严重没有处理则会造成严重的后果，有可能导致发生火灾和爆炸。从整个制冷系统的设备组成部分来说，有可能造成氨泄漏的部件比较多。一般的氨制冷系统的阀件和其他辅助部件的量都特别大，从几百个部件到几千个不等。而且大部分部件是属于手动操作，因此在操作的过程也必须聘请相关的专业人士管理。
氨气的泄漏会造成整个制冷系统的起火爆炸，但是吉林丰禽起火的原因还在调查中，有可能是先起火才引起的制冷系统爆炸起火，也有可能是制冷系统直接的起火。不管是那种，规范化操作很重要，每一个生产和操作环节都应该把安全放在第一位。
哪些原因可造成氨气泄漏
(1)氨制冷系统中的部件
李总告诉制冷快报记者，在整个冷库制冷系统中能够造成氨气泄漏的部件有很多。其中包括：自控阀件的氨气泄漏(如：截止阀、节流阀、膨胀阀、压缩机吸气阀、压缩机排气阀、放空阀、放油阀等)；压力容器的氨气泄漏(如：蒸发器、冷凝器、油气分离器、自动放空阀、集油器、中间冷却器、经济器、排液桶、高压储液桶、低压循环桶等)；管道氨气泄漏；压缩机氨气泄漏等。
现在我国大型的土建冷库和食品加工厂大部分都是采用的氨气制冷系统，国外的冷库也有超过90%的大型冷库和食品加工厂采用的是氨气制冷系统。氨气制冷系统操作得当，氨气泄漏后并不容易发生爆炸。氨气装置都会安装报警器，发现后拧紧压盖或将压缩机减压至与大气平衡就可以了，但“一旦高储液位计破裂或管道崩开，就会导致严重的事故”。
(2)系统设备陈旧
据了解，氨制冷系统设备的陈旧也有可能引起氨泄漏从而导致火灾。由于氨制冷系统的设备部件多，有的氨制冷系统可能由于使用年代过久而造成设备陈旧出现问题，因此要经常检查部件是否老化。
(3)维修保养不到位
氨系统阀件及辅助设备较多，易漏点也就增多，这就无疑增加了系统的维修管理费用。有些企业为了节省费用，在氨制冷系统上的维修保养不到位也有可能造成起火。空调制冷大市场专家表示，氨系统设备的检修周期为一年(更换易损零部件)，大修周期一般为三年(对整个设备进行维修)。
(4)产品品质不合格
如果氨制冷系统中使用了不合格的配件产品，也有可能造成氨气泄漏。
(5)系统设计不合理
氨制冷系统的设计也至关重要，比如：系统的安全逃生通道一定要设计好。氨气部件的使用设计上，应该尽量使用最少的部件达到最佳的效果。部件越少，相对食物性就越小。工程商在施工过程中也必须严格按照合格的设计系统操作。
(6)人员操作不当
针对氨系统里面操作的工作人员的选择也必须严格把关，人员操作系统的不当也有可能造成氨泄漏导致火灾发生。
如何保证制冷系统运行安全
随着我国基础冷链的发展，大型冷库建设将越来越多，那么应该如何保证制冷系统安全运行？
为确保制冷系统的安全，其实从冷库的建址就可以考虑，冷库的建址可以选择在郊区尽量远离闹市地区，周围的水源配置要有保证。冷库内必须设有安全通道以方便工作人员逃生时用。冷库的操作人员应该选择懂氨气制冷系统的专业技术人员，现在有部分公司在选择工作人员上没经过严格的筛选。整个冷库的选材要上选择有品质的产品。冷库要经常保养检测和维护，比如：每一件压力容器产品每年都需要年检，不合格的产品要及时更换。压力容器的结构虽然不是很复杂，但由于压力容器在较高的压力下工作，而且内部的制冷剂对人体有危害作用，所以必须加强安全技术管理。严格遵守操作规程，平时注意维护保养，其具体维护项目是：确保容器的防腐层完好无损；容器安全装置应安全、灵敏、按规定进行效验；容器紧固件必须安完整可靠；减少和消除容器振动；实行计划检修。针对管道的管理检测上，要经常给管道除锈，防止管道因为生锈而穿孔产生氨气泄漏。压缩机也有可能造成氨气泄漏，因此在压缩机的保养上，要仔细检查其密封件是否老化，检查湿冲程是否破坏了压缩机气缸活塞。
在系统启动之前，要严格试压，保证系统在正常的工况下运行。可以加强对员工的培训，让员工在操作过程减少失误。
