一、影响燃气锅炉系统能源消耗的相关因素

通过锅炉系统工艺以及生产管理的分析发现，影响燃气锅炉能源消耗主要有以下几个方面因素：第一，职工的培训力度较差，且在职责上也不够明确。第二，机械设备经常出现故障，或者设备气压不稳、调压阀的调节不稳，当锅炉处于正常运行状态时，所需天然气的压力在0.024-0.042MPa范围内，但是在实际调压以后，其压力往往比生产所需压力高，而这些多出来的天然气就会直接从排空管排出，造成天然气的用量不断增大。第三，所用天然气的品质较差，未达标，设备运行过程中，电压不够稳定，水质硬度较大；天气环境方面的因素，若天气比较寒冷，势必会加大燃气锅炉系统的消耗；第四，所应用的正切锅炉或者其他相关设备存在缺陷，比如表排和底排操作存在能量损失，在蒸汽锅炉的运行过程中，表排会不间断地开启，通常情况下于4小时来进行一次相应的底排操作，在排污时污水会将大量的热量带走，而此时给水温度就会相对变低，为满足生产需求需要增加燃烧量，以此导致天然气用量相应的增加；或者投用汽水换热器存在能量损失，蒸汽和循环水进行热交换时会产生一定的热能损失，在此时为满足生产需求需要适当地增加燃烧量，以此导致天然气用量相应的增加。

二、降低能源消耗和投入成本的相关方式

在上述这些因素中，调解阀的调节不够稳定、表排和底排操纵存在能量损失、外网采暖管线保温层脱落、投用汽水换热器存在能量损失以及外网采暖管线埋地深度未达标为五个主要的因素。鉴于此，为满足生产需求，节约能源和降低投入成本，达到采暖用燃气热水锅炉增效的目的，采取以下对策：

第一，重新更换调量阀。即拆除原有的放空管和调压阀，改变为量调节阀来控制压力，当该调量阀的出口管线压力满足生产需求时，则关闭调量阀，将来气切断；若压力比生产要求低，则开启调量阀，使供气恢复，同时结合出口管的实际压力大小来对开度进行调节。在投用以后不用放空，可使天然气的用量得到有效地减少。

第二，外网采暖管线的维护。修复外网已脱落且损坏的这一采暖管线保温层，选择优质的毛毡来加厚其保温层的厚度，确保外网管线在传输的过程中其所产生的热量损失可有效地减少。在实践中，该措施实施以后，于相同情况下，其回水温度可提高大约3摄氏度，有效减轻了锅炉的燃烧负担，达到了节约天然气的目的。

第三，对部分采暖管线的埋地深度进行加深，改变运行蒸汽锅炉和配套设备。

第四，加大锅炉房运行管理控制力度，可有效提高采暖用燃气热水锅炉的节能水平。

三、采暖燃气热水锅炉的增效和节能

第一，锅炉的排烟热损失。影响排烟热损失的主要因素为过量空气系数以及排烟温度，其中水蒸汽所带热损失在排烟总热损失中，所占比例非常大，超过一半，如果把排烟温度下降至烟气冷凝温度下，经回收来利用水蒸汽所存潜热，能够使排烟热损失得到有效地降低，使锅炉的热效率得到提高，对此需要采用换热装置来实施热量回收。所谓过量空气系数就是指在燃料燃烧的过程中实际供给空气量和理论空气量之间的比例，若过量空气系数过大，则说明在烟气中已混入过量空气，此时易导致烟气量不断增加，且带走相应的热量；相反，若过量空气系数过小，则说明燃料存在过剩现象，而空气存在不足，此时容易导致燃烧不彻底，导致燃烧的效率下降，严重时还会对环境造成污染，恶化燃烧等。对此，在锅炉燃烧阶段，为确保燃气的燃烧彻底，确保燃气和空气可充分混合，实际的空气量应比理论所需空气量稍微大一点。

第二，补热损失。因热网的泄露或者故意排放等导致系统需大量的补水，也会导致热量损失。针对这一情况，为避免系统失水问题过重，可将防丢水剂放入至系统循环水中，或者加强外网巡检，及早发现其渗漏点，以免循环水出现渗漏问题，使热水丢失情况得到有效地控制和降低，达到节能的目的

第三，循环泵。传统循环泵为确保各环路循环水量充足，需于最大负荷中运行，而这也必然会导致电能的浪费。目前在市场上现有的这些循环泵中，分布式变频二级泵是一种比较先进且合理的循环泵控制系统，一级网与二级网所用循环泵不同，且二级网每一个环路均有一个相应的循环泵控制，通过这种方式可达到供热量以及热量使用解耦的目的。结合供热面积实际情况，每一个环路所需的热量可借助循环泵变频来实施调节。通过这种方式不仅可使循环泵运行负荷得到有效地降低，同时还可使电能消耗得到相应的降低。

结束语

综上所述，近年来，随着社会经济的快速发展，能源消耗问题也越来越受到了社会以及人们的重视。为实现经济和能源可持续发展，获得最大化经济效益以及社会效益，本文就采暖用燃气热水锅炉增效方式进行了详细地阐述，望通过本文内容的阐述，可为今后节能减排工作的实施以及发展提供相应的参考依据，使能源消耗得到有效地降低，以此进一步推动生态社会的可持续发展。