铝排如何保证气密性？为什么有的铝排用一段时间就莫名其妙的产生制冷剂泄漏的情况？铝排的气密性如何测试？氮气24小时打压真的能够保证铝排的气密性吗？

 

据了解，我国市场上生产铝排的企业数量很多，但是规模大的企业却屈指可数。一部分企业类似“小作坊”，生产出来的铝排根本没有气密性测试这个项目。一部分企业开始注重到气密性的重要，用空气打压检测。这种检测起到的作用是治标不治本，并不能完全保障铝排的气密性过关。还有一部分企业使用氮气打压来检测铝排的气密性。

 

铝排气密性测试的方法很多，还包括使用其他的气体和制冷剂打压检测。由于制冷剂成本高，很多企业都不会采用。今天具体和大家分析为何铝排要用氮气打压检漏？

 

 

氮气占空气体积的78%，以单质的形式存在于空气之中，取之不尽，用之不竭。属于无色、无毒、无味的惰性气体。目前已被广泛应用于食品保鲜、粮食仓储、金属热处理、石油化学工业、宇航技术、玻璃工业等诸多领域。因为氮气是惰性气体，性质稳定，不会引发副反应及爆炸危险，所以应用于检漏非常适合。空气也可以用来打压检漏，但是如果使用空气打压检测，因为空气中含有氧气，如果体系中的物质易氧化或者与氧气混合到一定浓度易爆炸则存在危险隐患。因此相对而言，氮气打压检测铝排的气密性综合性价比最好。

 

 

铝排在采用氮气打压检漏时，要驱赶连接管内的空气，将氮气的输出压力调整到0.8MPa；缓慢打开修理表阀的阀门，使压力稳定在约0.8MPa；然后关闭检修表阀阀门；从压力表读数的稳定情况判断有无泄漏。如压力降低，则可用软泡沫塑料蘸适当浓度的洗涤灵水涂在管道接头等易泄漏的地方检测，细心寻找漏点。操作上要特别注意：充注氮气的压力不得过高，否则会使铝排胀裂报废，其气密性测试时的压力应该和铝排设计压力一致。接着观察压力表读数的变化要仔细，因为有些微小的泄漏要等几小时才能看出压力变化，所以在铝排压力测试时候一定要特别仔细认真。比如说，为了更好的保证铝排的气密性，霜源铝排必须通过24小时的氮气打压检测无泄漏后，才能够予以出厂。