1.蓄冰槽容量不宜过大，会使蓄冰槽因自重变形，必须增加槽的壁厚以及进行加固，还会给制作安装和运输带来困难，同时也增加了费用。在蓄冰槽的扩散管的排布上，会因扩散管的排布过密而浪费大量的空间，还会影响冻冰及融冰的效果。

2.冷冻站通常位于建筑的地下部分，而地下部分又往往是停车库、站房、办公集中的部位;使用面积非常紧张、造价昂贵;在蓄冰槽的设置及排布上应尽量使用可利用的空间位置。

3.乙二醇溶液价格昂贵。在系统中，如果因为检修或系统渗漏会造成很大的不必要的经济损失，同时对环境造成污染。在施工中，管道及设备用设立牢固的支、吊架，同时系统应进行严格的严密性试验。如果有可能在乙二醇溶液充注前进行水溶液的试运转，观察整个系统的运转情况;及自控系统的测点及电动阀门的动作配合。

4.蓄冰槽在安装过程中,槽与下面的支撑必须进行隔冷处理,以免局部形成冷桥，槽的本体必须进行绝热保温设计以减少冷损失。乙二醇溶液在蓄冰过程中通常在-2.19℃/-5.56℃范围内，与周围环境的温差大;如果隔热效果不好，在平时的运行中会造成非常大的浪费。所以蓄冰槽的本体的保温厚度应大于标准工况的冷冻水的保温厚度，保温层应严密尽量减少冷损失。

5.蓄冰槽无论是立槽还是卧槽在设计中必须考虑载冷剂（即25%的乙二醇溶液）的分配均匀性。在槽的入口和出口设均流管。

6.在蓄冰槽的设计中还考虑人孔以便填充球，在填充蓄冰球时，对高于2M的卧槽或立槽，应预先在槽中充入1/3槽的水以减少填球时的冲击使球均匀地填充（由于冰球的密度比水小，冰球浮于水面有利于冰球的扩散）;同时水不宜过多，不利于冰球填满整个冰槽（造成冰槽底部无冰球）;槽的底部设卸球孔，也可作排污用。

7.在冰蓄冷系统流程中系统与用户的联接方式有直接连接（即整个系统全部充满乙二醇溶液）和间接连接（即乙二醇溶液系统仅限于一定范围内，通过板式换热器与二次水进行热交换）。间接链接，乙二醇溶液仅限于在制冷机房内循环；外部空调水系统仍是水系统。这种做法有两个好处:

A、乙二醇溶液仅限于制冷机房用，用量少;

B、减少在大楼内部存在因检修和维护造成乙二醇溶液泄漏的问题。

C、尤其是高层建筑能起到隔断高层建筑冷水系统静压以保护空调制冷主机;提高蓄冰系统安全系数，减少乙二醇溶液泄漏概率;减少设备及阀部件承压稀疏的作用。其代价仅仅是增加了一台热交换器。

8.采用部分蓄冰的控制策略而且是制冷机优先，这样制冷主机的容量可以大大减少，同事也减少了电力增容费，在负荷较低时尽量利用所蓄的冰。

9.在系统设计中还应考虑到:乙二醇溶液受球内介质相变时的影响而体积膨胀，在系统中他的相变膨胀量是2%～9%。为此系统应设置膨胀水箱，而且还设置了溶液补给箱作为膨胀水箱外的溢流箱。在系统亏液或浓度降低时进行补液。

设置溶液补给箱有以下作用:

①既可方便地给系统补充乙二醇溶液，又便于检查乙二醇溶液浓度。

②当蓄冰球相变时，体积膨胀使膨胀箱中的溶液容纳不下而溢流至补给箱。

③在系统检修或维护中的补液及乙二醇液体的回收再利用，有利于减少运营成本，以环保要求。

10.冷系统的水处理乙二醇水溶液系统管路为防止腐蚀，需加防腐剂使钢管内形成保护膜，防腐剂须符合环保要求。

11.阀门的选择上应注意的问题：

①电动调节阀、开关阀门的密闭性能应严格要求统冻冰及融冰的过程中，乙二醇侧在一定阶段内会运行在-2.19℃/-5.56℃温度范围内，在板换的另一侧的冷冻水通常在7℃/12℃运行，如果板换的乙二醇侧关闭不严有泄漏，会造成板换冷冻水一侧结冰，冻裂设备。

②电动阀门的两侧应设置检修阀、旁通阀；以便系统检修，和人工手动运行。

③电动阀门必须有方便的手动调节装置。

12.设备投资及运行比较

①冰蓄冷系统冷冻站房初投资高于常规空调工况冷冻站房初投资。

②采用冰蓄冷空调系统可以节约运行费用。

③以空调设备运行年限20年计，蓄冰系统经济效益非常可观。

④系统的工作压力和温度较低，安全可靠。机组采用智能控制，实行远程监控，无须专人值守，便于管理。

⑤采用蓄冰系统削峰填谷，可避免变压器夜间空载运行，减少不必要的损失。

⑥随着国家电力政策对削峰填谷的进一步倾斜鼓励用户使用蓄冷空调技术电力部门将采取一系列的优惠政策，用户将获得更大的投资收益。

⑦蓄冰系统作为相对独立的冷源，增加了集中空调系统的可靠性。

13.运行管理：

①乙二醇溶液的浓度的监测系统在运行时，乙二醇溶液会有部分变质和挥发。使乙二醇溶液的浓度降低，凝固点温度提高证冷水机组的防冻保护。在系统运行中要求管理人员定期检测乙二醇浓度的变化，及时进行补充。主要观测点：1.冷水机组出口处2.板换乙二醇侧出水口3.蓄冰槽的泄水口4.水泵的进水口。

②板换的冰冻保护统运行过程中，应严密监测板换冷冻水侧的运行情况。如发现水流速度过低，出口温度过低以防止由于水温过低冷冻水侧的冻结，从而损坏设备。

③冰球的保护行过程中，由于冰球完全封闭在槽体内。只能通过检测参数了解运行情况直观进行监测。一旦冰球损坏，封装液体进入乙二醇溶液重降低抗冻能力。依靠简单的乙二醇补充是无法弥补的。所以在冰球的灌装中，应严格执行操作规程冰球的完好率。在冰球的选择上，应考虑到冰球的使用寿命及强度。