太钢北厂区集中供热工程为太钢的节能降耗工程。从设计上遵循最小的投资费用，稀有材料消耗费最小，能源得到充分利用的原则，经过两年来的运行，达到技术先进、合理，同时具有较好的经济效果。

太钢北厂区集中供热（三、四轧区）管道于九三年已经完成设计，于九六年开始实施。由于热力站址变动，需进行修改设计，并同时开始施工。为满足公司降低成本的要求，在满足设计规范要求的前提下，做到最小的投资费用；最好的使用效果，并为施工提供最方便、快捷的条件，以保证施工进度的按时完成。 一、管网布置 设计参数：一次网（进热力站）：110/7℃，二次网（送用户）80／60℃，根据各热用户在厂区总图的位置，确定管网为枝状布置。主管管径为：DN400根据厂区情况定为架空敷设。共分五种形式：1、地面新立高支架（＞6m）。2、利用旧有热力管道（DN60O）背管支架。3、旧桁架顶部增加横梁支撑。4、旧钢支架加高并挑出支撑点；满足跨距要求。5、在高架煤气管道外部套做支架，上部横梁敷设。设计中尽量利用旧支架加固，满足设计要求，以节约资金。 二、材料选择 按照原设计管道全部采用无缝钢管φ426x9,由于工期紧张，公司现无薄皮管材料，只能用厚皮管代替(即φ426x11)势必带来工艺和土建投资的增加。故将材料由无缝钢管改为螺旋埋弧焊接钢管(起补偿作用的弯管除外)来解决这一问题,仅此项节约费用23万元。另外，为减少土建投资，滑动支座处采用加装PTFE板，以减少摩擦力(钢对钢摩擦系数为0．3，加叮FE板后为0．08)，使管道对固定支架推力降低18％—20％，降低了土建工程造价。 三、补偿器修改计算： 管道布置时尽可能地采用了自然弯角作为管道受热膨胀的补偿，另外还设置了方形伸缩器。由于厂区情况复杂，原来考虑布置方补的位置被占用，如果采取其它形式外购伸缩器，必然带来投资的增加，并影响施工进度，经过反复测量现场，拆除部分障碍物，校算补偿量。利用旧有管道与建筑物间的空隙，将原方补外伸布置改为外伸后，向下翻，并改变长、短臂尺寸来解决。由于管道臂厚的增加，弹性力增加、对土建支架推力增加，需校