经过近二十年的迅速发展，国外循环流化床锅炉的技术已趋于成熟。无论是锅炉本身的大型化还是各种配套技术和设备，都已经能适应用户的各种不同要求。从某种意义上来说，对环境保护的日益严格的要求促进了国外循环流化床锅炉的迅速发展，因而在某种程度上国外循环流化床锅炉的理论研究还相对落后一些。近年来由于能源形势的改善(油、气供应的宽松)，其他洁净煤燃烧技术的发展以及对温室气体的关心，使不少国家循环流化床锅炉的发展有所减缓。这就使相对落后的循环流化床锅炉的理论研究能够尽快赶上。 经过近二十年的迅速发展，国外循环流化床锅炉技术已经形成了几个各具特色 的主要炉型(或流派)。它们是： 鲁齐炉型—鲁齐公司是最早生产循环流化床锅炉的公司之一。其循环流化床锅 炉的特点是采用高循环倍率(高速)，高温旋风分离器和外置流化床热交换器。目前这种循环流化床锅炉的大型化问题已顺利解决，最大容量锅炉是法国普罗旺斯电厂配250MW机组的700t/h亚临界压力循环流化床锅炉。该锅炉已于1996年4月投入商业运行。 加拿大阿科尼点第一座CFB燃烧电厂 奥斯隆炉型—芬兰的奥斯隆公司是最早生产循环流化床锅炉的公司。其特点是 采用高循环倍率，高温旋风分离器，在炉膛内可布置少量受热面但不设外置流化床热交换器。这种循环流化床锅炉的大型化问题也已顺利解决，已有各种容量的大型电站锅炉在世界各地 (包括我国四川内江)运行。 与奥斯隆炉型相近的是福斯特-惠勒炉型，其主要不同在于使用水冷高温旋风 分离器和在大型亚临界(或超高压)锅炉上采用特殊的循环灰/过热蒸汽热交换器。最大容量的这种锅炉是装在美国宾夕法尼亚州约克郡的783t/h(配250MW)亚临界压力循环流化床锅炉，该锅炉已于1997年上半年投入商业运行。 巴特利炉型—这是美国巴特利试验室开发的一种多固体循环流化床锅炉。其特 点是采用专门的惰性固体作床料，且其密相区下部不布置受热面，因而对煤的粒度要求不高。按其设计意图，大颗粒煤(如20mm或更大)可通过不断循环使其燃尽这种炉型的最大容量是日本三井的300t/h多固体循环流化床锅炉。目前少有用户采用这种炉型。 德巴(德国巴高克)CIRCOFLUID炉型—这是德巴在欧共体资助下开发的一种低 速(低倍率)循环流化床锅炉，其设计意图是尽可能将鼓泡床和高速循环床的优点很好地结合起来。其特点是采用低的循环倍率和中温(400-500oC)旋风分离。锅炉采用塔式布置，在分离器前、炉膛稀相区的上方布置大量对流受热面。这种锅炉的结构相对简单，但大型化，特别是再热器的布置，有一定困难。目前最大容量的这种锅炉是装在捷克的燃褐煤的350t/h高压电站锅炉。 美国巴威的内循环炉型—这种锅炉采用高速床和两级分离器。在炉膛出口前后 的高温区装有两组槽型(惯性)分离器作为第一级分离，而分离下来的飞灰将在炉膛上部形成内部循环。据介绍，其累计分离效率可达97.5%。在锅炉尾部省煤器之后还有一多管(旋风)分离器作第二次分离。这种锅炉的结构相对简单，布置更接近传统的煤粉锅炉。目前最大容量的这种锅炉是装在美国宾夕法尼亚州的燃高灰分尾煤的210t/h高压循环流化床锅炉。