①空调风系统施工工艺流程②风管制作工艺③风管安装工艺④风机安装工艺⑤空调水系统安装⑥风管实验⑦末端安装
1、空调风系统施工工艺流程
拿着一份工程蓝图，先是认真看图，熟悉图纸，现场实测。通过现场实测可以发现很多问题，虽然现在流行BIM，但是也会发现工程实际尺寸与图纸不相符合的情形，比如轴线差距，楼层层高等。通风行业中实测是非常重要的一环，优秀的通风工长会根据蓝图结合实际数据把系统风管拆分成一串加工尺寸，按先后顺序编号。然后把风管尺寸图发送风管厂。主管60米处留一处1米左右的空缺位作为将来的碰头管用。这个作用可以调节主风管及支风管下的风口位置。
通风与空调工程施工工艺详细概述（可以用作新工人培训教案）
现在一般风管的制作都由风管厂完成了
2、风管制作工艺
· 风管制作流程
通风与空调工程施工工艺详细概述（可以用作新工人培训教案）
风管及法兰的制作流程
· 风管选型
根据施工现场具体情况，采用角钢法兰、共板法兰和插条式连接三种工艺连接或者联合使用。工艺及风管边长划分、风管钢板厚度如下（角钢法兰风管强度最高，使用最为普遍）：
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· 风管样品制作
样品先行
在风管加工前，应该预先对风管进行编号预排布，合理布置开风口、三通、支架等部位管段长度；风管各种标准件提前制作样品，大面积施工按样品标准制作。
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风管加工与施工过程中应注意成品保护，风管起筋、咬口、翻边加工后产品垂直堆放，防止变形。
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· 风管制作
法兰细节要点
① 风管法兰平整，焊缝饱满，无缺口，无焊渣。
② 风管法兰铁皮翻边量6-9mm；翻边紧贴法兰，平整、无翘起，风管四角铁皮重叠处铲平无豁口，打胶严密。
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③ 共板法兰风管四角制作豁口应该打胶严密，打胶应该抹平整，不出现堆叠现象。
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衔接要点
金属钢板风管法兰螺栓连接螺栓孔间距应均匀，四角应有螺栓孔，送排风与空调系统风管孔距为120mm，防排烟风管孔距为80mm；螺栓孔朝向应一致。
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共板法兰风管法兰卡应无毛刺、规格一致、铁皮厚度与尺寸应满足图集要求；法兰卡应该一正一反安装，便于更好受力，相邻法兰卡边缘间距为80mm。
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3、风管安装工艺
· 吊架安装
风管吊架要点
风管水平安装，直径或边长≤400mm，吊架间距应≤4m；直径或边长＞400mm，吊架间距应≤3m。吊杆离风口及其他部件距离应大于200mm；
风管末端吊架离风管距离应不大于1000mm（一般控制在200mm）。
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·防晃固定支架
每个系统风管应该设置两处固定支架，当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于2个。
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除了上图这种固定支架外，还可以直接把竖直角钢左右间距拉近至30mm,即卡上木托就可以贴实风管外壁就行，这样就可以不用扁钢去做风管抱箍。
· 风管防火封堵
风管封堵要点
风管穿越防火墙应设有钢板厚度1.6mm及以上的套管。套管内部应用玻璃棉等不燃材料封堵，外面用防火泥抹面。如果是地铁工程，外面还要加一层防火板以100mm的宽度四周盖面。
通风与空调工程施工工艺详细概述（可以用作新工人培训教案）
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· 风管部件安装
防火阀和条形散流器安装
① 防火阀应安装在顺气流方向一侧，也可以这样理解无论是送风管还是回风管，安装防火阀时其阀内的熔断器都要置于迎风方向，且离墙距离不超过200mm。
② 大于630mm的防火阀需设独立吊架。吊架设置不能影响防火阀执行机构动作，应采用在防火阀顶部设置吊耳的方法。
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风管底部连接条形散流器应设短管，若设置在风管侧面则短管上应设置独立吊架。
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4、风机安装工艺
一、 风机安装
落地式风机安装
设备基础必须经过交接验收，其大小、平整度应满足设备安装要求。风机与基础接触处应有橡胶减振垫或弹簧减振器等减振措施，且减振电或弹簧应考虑动荷载。
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二、吊挂式风机安装
吊挂式风机安装如果风机顶部离楼板距离小于300mm,采用圆钢吊杆上设弹簧减振器，减振器应设置于风机顶部以上位置，吊杆与风机外壳应有50-100mm的距离。若大于300mm，采用角钢或者槽钢制作防晃式吊架框。
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三、风机连接
柔性短管安装
空调风机与风管应采用柔性短管连接，两边法兰应同轴平行、不错位，短管长度为150mm-300mm。柔性短管采用绿色防水、防尘、防霉、阻燃功能的帆布。
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排烟风管的柔性短管，应采用桔红色消防专用不燃帆布，长度150mm-300mm。现在地铁工程一般选用专门的铝箔伸缩软结头，工厂订制作，施工现场铆接。
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四、风机设备接地
风机与风管连接
室外风机软接与风管之间应做跨接处理，跨接线应该为卷圈软线。
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风机基础、设备本身、套管均应采用软线接至接地扁钢。
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5、空调水系统安装
一、 空调水系统组成
典型中央空调机组主要由冷冻水循环系统、冷却水循环系统及主机三部分组成：
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二、管道焊接流程
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三、管道焊接
焊接要点
坡口机开口，标准美观；坡口氧化层与杂质打磨干净，坡口根部留有3mm缝隙，便于焊透，管道组对平直，无错边，开完坡口后要及时焊接。
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焊缝成直线、表面平整无焊瘤、咬肉、凹陷和飞溅。焊接完成后及时处理焊缝。平焊法兰片焊接应采用双面焊，焊缝平整饱满。
四、风机盘管安装
风机盘管安装
风机盘管尽量贴近楼板水平安装，顶部留出100mm以上空间操作与检修即可。便于管道系统排气泄水以及冷凝水坡度要求。风机盘管安装应该注意在前后与下部留出送回风管与风口安装空间。风机盘管安装注意三点，一是安装前打压；二是安装时不要贴梁柱防止震动引起噪音；三是保持滴水盘坡度，以利于冷凝水自然流进凝结水管。
通风与空调工程施工工艺详细概述（可以用作新工人培训教案）
给水管依次为球阀（闸阀）-过滤器依次为球阀（闸阀）-过滤器-金属软管。回水管阀门及部件依次为球阀（闸阀）-电动二通阀-金属软管。所有阀门的阀柄不得朝下，电动二通阀应垂直向上安装。
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五、制冷机组安装
制冷机组安装
冷水机组常规接管图：1-冷水机组，2-电动阀，3-平衡阀，4-蝶阀，5-Y 型过滤器，6-泄水阀，7-压力表，8-温度计，9-软接头。
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在弹簧减震器下部设置水平度调整钢板，便于设备一次就位 。机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面，用水平仪测量，拧住地板上的螺栓进行调整，机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000。现在很多机房都有美观观感的安装要求，即水平管中心一样高，竖直管道横成排，竖成列。这里特别对地铁设备机房多说几句，很多带班的第一次做，如果光看图纸其实冷源配管的走向也仅仅是一个示意图。如果你只重视了管组和阀门的先后顺序也是不行的，还要整体成排成列布局才行。我记得有一个地铁站机房由于这个原因，运营公司估到喊改动竖管位置，导致人工费增10万左右。
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六、 冷却塔安装
冷却塔基础尺寸标高、强度均应满足要求基础高度按管道安装要求而定。基础经过找平找正后安装减振装置，减震装置与设备及基础螺栓固定。有两个问题需要注意，一是整体管道布局美观，不光横平竖直还要对称；二是设备配管出来时加装橡胶软接头，图纸上没有也得加装。
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冷却塔处于太阳暴晒的冷却水管可根据当地气象条件建议设计变更，保温后做保护壳，保护管道，提高制冷机组效率。 但实际上大多数情况下冷却塔冷却水管道的温度和环境温度相差不大,不会结露的,一般不需做保温。所以关键看业主要求而定。配管完成后刷相应颜色的油漆，做好水流箭头标识。
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七、管道及设备保温
管道保温
保温材料表面平整、清洁、密实、相贯线流畅美观。阀门及各类部件单独保温，便于拆卸维护，管道标识清晰。风管处法兰位置单独下料100mm宽的保温材料保温。如果是地铁机房内用的是离心玻璃棉保温的，还需要用0.35mm的铝板包水管。
通风与空调工程施工工艺详细概述（可以用作新工人培训教案）
6、风管实验
一、漏光试验：风管系统安装完成后，进行风管漏光检测。在夜晚进行，手持移动光源可采用不低于100w带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录，并填写《风管漏光检测记录》。
二、风管漏风检查：中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检量为20%，且不得小于1个系统。漏风量测试装置应采用经检验合格的专用测量仪器并填写《风管漏风检测记录》。
7、风口安装
吊顶板上的铝合金风口及散流器安装均匀合理的布局。散流器送风口和回风口距离不能过近。大厅内的风口严格保持横平竖直一条线。
通风与空调工程施工工艺详细概述（可以用作新工人培训教案）
如果大厅或者房间是圆形的，则风口安装作相应的布局。
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