1)变电所安装技术要求
（1）基础制作
①设备基础预埋件施工必须与装修层施工配合进行，在预埋件拼装、调整、固定等工序完成后进行混凝土浇注，整个工序完成后应保证装修地面与预埋件顶面平齐，且平直度满足设备安装要求。
②预埋件与其相应安装设备间的接触面应平整。
③槽钢或导轨与其相应固定件间、组成导轨的各个部件间的接触面应平整、焊接牢靠。
④基础预埋件通过膨胀螺栓固定在结构层上，设备通过底部安装螺栓固定在装修层上。结构层及装修层的强度应保证在变电所设备运输、安装过程中不被破坏。
（2）运输、装卸和存储
①变压器在运输过程中不允许有摇晃、碰撞和移动的现象，倾斜度不得大于15度。
②开关柜（含35kV开关柜、1500V直流设备、整流器柜、排流柜、钢轨电位限制装置等）和交直流电源装置在运输过程中应保持直立放置，装卸时每次只能吊装一面。
③产品的运输和装卸应严格按照国家有关装卸规程和产品的安装使用说明书进行。
④变压器、35kV开关柜、1500V直流开关柜、整流器柜、排流柜、钢轨电位限制装置和交直流电源装置均应直立存放，不能叠放。存放地点应保持干燥，并通风良好。
⑤在运输装卸过程中不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接从车上推下，且电缆盘不应平放。
⑥电缆盘滚动时必须按照电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向进行。
⑦电缆存储时应分类集中存放，并标明电缆型号、电压等级、规格、长度等，电缆盘之间应有通道，电缆存放处不得有积水。
（3）变压器的安装
①变压器就位以后，其基准线应与基础中心线吻合，主体应成水平状态，最大水平误差不应超过2mm。
②变压器就位后应进行器身检查，如外观有无损伤、连接是否松动、绝缘是否损伤等。
③按设计图纸、产品使用说明书及有关标准规范进行接线，接线后应对各回路进行校线检查。
④变压器安装工作全部结束后，应及时填写设备安装技术记录，并对变压器进行相关电气试验。
（4）变电所柜体安装
①1500V直流设备（包括直流开关柜、负极柜、整流器柜、整流器边柜）采用绝缘法安装，其它设备（35kV开关柜、交直流电源装置、钢轨电位限制装置等）采用非绝缘法安装。
②屏/柜就位后，应检查屏/柜本体及屏/柜内的设备或电器与各屏/柜体之间的连接是否牢固，外观有无损伤，绝缘是否良好，屏/柜安装位置是否符合设计规定等。
③屏/柜单独或成列安装时，其垂直度偏差应小于1.5mm，相邻两屏/柜顶部水平偏差应小于2mm，相邻两屏/柜面的屏/柜面偏差应小于1mm，成列屏/柜面的屏/柜面偏差应小于5mm，屏/柜间的接缝偏差应小于2mm。
④按设计图纸、产品使用说明书以及有关标准规范进行接线，接线后应对各回路进行校线检查。
⑤引入屏/柜的电缆接线应排列整齐、美观。电缆芯线应标明回路编号，编号正确、字迹清晰。
⑥所有直流设备的框架应连成一体。
（5）线缆敷设
①电缆支架应遵循设计图纸及国家有关规定和标准制作。
②电缆桥架及其连接件和附件的质量应符合国家现行有关技术标准。
③电缆敷设时，电缆应从屏/柜的上部引出，不应将电缆在桥架、支架和地面进行拖拉摩擦。电缆不应有铠装压扁、绞拧和护层折裂等机械损伤。
④电缆敷设应采用人工敷设。
⑤电缆终端和接头制作、光缆尾纤熔接应严格遵守国家标准及制作工艺规程。
⑥电缆在爬升和转弯前后、以及进屏/柜前应进行电缆刚性固定，电缆进出构筑物时应穿套管（PVC）保护，通信电缆应穿UPVC管敷设，光缆应穿硅芯管敷设。
⑦电缆在每个悬挂点处应固定。
⑧电缆支架类型应统一，空间应适当考虑预留。
⑨紧固件应抗震、耐腐蚀，对基材破坏小。
⑩电缆标牌应清晰、准确。
（6）接地
①接地电缆、接地线、接地扁钢等不应用作其他用途。
②接地线及其连接应保证牢固、可靠、安全、接触良好。
③设备接地连接应牢固、可靠，并采取防腐措施。
④设备基础框架与支线接地扁钢应可靠焊接。
⑤设备连续布置时，基础预埋件应焊接成连续整体，然后与接地扁钢牢固焊接。
⑥交流电气设备屏/柜的金属外壳框架接地应满足设计图和国家现行标准规范的要求。
⑦直流电气设备的金属外壳框架不能直接接地，其接地处理应严格按照设计图要求进行。
⑧变压器外壳与变压器本体应连接成一体，并通过接地电缆与接地母排相连。
⑨电缆桥架和支架接地应按照设计图和国家现行有关标准要求进行。
（7）封堵
①电缆敷设完毕后，应对电缆路径上的沟、槽、管、洞进行封堵。
②对预留设备开孔进行封堵。
③电缆井应封堵。
④封堵材料应防火及防鼠，不允许采用软性封堵材料。
2）其它特别要求
（1）对土建预留工程的验收
供电系统变配电工程承包商应对以下与供电系统相关的土建工程进行确认，以确定其是否满足设计要求。包括：
①电缆敷设路径上的沟、槽、管、洞的位置及数量。
②设备安装孔洞。
③变电所巡视门洞、设备运输通道及设备二次运输承力装置。
④接地网接地引出线的位置及数量。
如验收发现与安装要求有较大偏差，并影响后序工作的进行，供电系统变配电工程承包商应对其进行汇总并及时报告业主，由业主负责协调和处理，供电系统变配电工程承包商有义务服从业主的协调结果。如果由于供电系统变配电工程承包商未及时发现问题而影响后序工作，供电系统变配电工程承包商应自行负责完成。
（2）满足地铁施工现场的特殊要求
地铁工程构筑物布局紧凑、机电设备密集，变电所多分布于站厅、站台、地面等不同位置，其设备用房、设备运输通道、电缆敷设空间具有净空低、面积狭窄的特点。
供电系统变配电工程承包商在施工中应充分考虑净空低、面积狭窄、多专业交叉施工等因素，制定合理的设备布置、运输、安装及电缆敷设方案。除应配备常用运输、安装及测试设备外，还应配备一些特殊的工器具，如在有限活动空间内灵活操作的小型起重搬运工具。
根据现场条件及施工进度的不同，设备运输可能采用轨道运输或地面运输，供电系统供变电工程承包商为确保将变电所大型设备（如变压器、电缆盘、开关柜等）安全、及时运达安装场所，应编制相应的设备运输方案。承包商报价中应考虑设备由车辆段至各车站的装卸、运输台班费用。
（3）施工工序的配合
变电所设备的预埋件预埋在装修层中，供电系统变配电工程承包商应按工期安排配合装修层的施工，将设备预埋件制作、安装完毕后交车站设备房装修承包商进行装修层的施工，并提供必要的配合工作。
在某些地段，环控、气体消防、低压配电及变电所等多专业管线并行或分层敷设，如条件允许，应优先考虑合架或共架方案。相关承包商在综合管线的设计及施工过程中有责任按业主要求密切配合，以降低投资、优化布置、缩短工期。
由于接口配合不完善或施工工序倒置所造成的费用增加由供电系统变配电工程承包商负责，并不能因此延长工期。
（4）成品保护
地铁施工多边进行，不同系统间存在相互干扰。供电系统变配电工程承包商应服从业主对地铁施工作业的管理及安排，有责任对施工中的交叉作业或干扰作业进行协调和配合，对自有成品进行必要的保护，同时还应保证施工作业中不能对非自有成品造成危害或影响。
在施工过程中变电所内会有空气潮湿、有凝露现象，供电系统变配电工程承包商应考虑购置足够数量的排风、除湿设备，以保证设备开箱后的安全。投标人在投标时应就此单独作出说明。
在工程移交前，供电系统变配电工程承包商应保证产品的完好性，在此过程中所发生的丢失、破损由供电系统变配电工程承包商负责恢复。
（1）基础制作
①设备基础预埋件施工必须与装修层施工配合进行，在预埋件拼装、调整、固定等工序完成后进行混凝土浇注，整个工序完成后应保证装修地面与预埋件顶面平齐，且平直度满足设备安装要求。
②预埋件与其相应安装设备间的接触面应平整。
③槽钢或导轨与其相应固定件间、组成导轨的各个部件间的接触面应平整、焊接牢靠。
④基础预埋件通过膨胀螺栓固定在结构层上，设备通过底部安装螺栓固定在装修层上。结构层及装修层的强度应保证在变电所设备运输、安装过程中不被破坏。
（2）运输、装卸和存储
①变压器在运输过程中不允许有摇晃、碰撞和移动的现象，倾斜度不得大于15度。
②开关柜（含35kV开关柜、1500V直流设备、整流器柜、排流柜、钢轨电位限制装置等）和交直流电源装置在运输过程中应保持直立放置，装卸时每次只能吊装一面。
③产品的运输和装卸应严格按照国家有关装卸规程和产品的安装使用说明书进行。
④变压器、35kV开关柜、1500V直流开关柜、整流器柜、排流柜、钢轨电位限制装置和交直流电源装置均应直立存放，不能叠放。存放地点应保持干燥，并通风良好。
⑤在运输装卸过程中不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接从车上推下，且电缆盘不应平放。
⑥电缆盘滚动时必须按照电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向进行。
⑦电缆存储时应分类集中存放，并标明电缆型号、电压等级、规格、长度等，电缆盘之间应有通道，电缆存放处不得有积水。
（3）变压器的安装
①变压器就位以后，其基准线应与基础中心线吻合，主体应成水平状态，最大水平误差不应超过2mm。
②变压器就位后应进行器身检查，如外观有无损伤、连接是否松动、绝缘是否损伤等。
③按设计图纸、产品使用说明书及有关标准规范进行接线，接线后应对各回路进行校线检查。
④变压器安装工作全部结束后，应及时填写设备安装技术记录，并对变压器进行相关电气试验。
（4）变电所柜体安装
①1500V直流设备（包括直流开关柜、负极柜、整流器柜、整流器边柜）采用绝缘法安装，其它设备（35kV开关柜、交直流电源装置、钢轨电位限制装置等）采用非绝缘法安装。
②屏/柜就位后，应检查屏/柜本体及屏/柜内的设备或电器与各屏/柜体之间的连接是否牢固，外观有无损伤，绝缘是否良好，屏/柜安装位置是否符合设计规定等。
③屏/柜单独或成列安装时，其垂直度偏差应小于1.5mm，相邻两屏/柜顶部水平偏差应小于2mm，相邻两屏/柜面的屏/柜面偏差应小于1mm，成列屏/柜面的屏/柜面偏差应小于5mm，屏/柜间的接缝偏差应小于2mm。
④按设计图纸、产品使用说明书以及有关标准规范进行接线，接线后应对各回路进行校线检查。
⑤引入屏/柜的电缆接线应排列整齐、美观。电缆芯线应标明回路编号，编号正确、字迹清晰。
⑥所有直流设备的框架应连成一体。
（5）线缆敷设
①电缆支架应遵循设计图纸及国家有关规定和标准制作。
②电缆桥架及其连接件和附件的质量应符合国家现行有关技术标准。
③电缆敷设时，电缆应从屏/柜的上部引出，不应将电缆在桥架、支架和地面进行拖拉摩擦。电缆不应有铠装压扁、绞拧和护层折裂等机械损伤。
④电缆敷设应采用人工敷设。
⑤电缆终端和接头制作、光缆尾纤熔接应严格遵守国家标准及制作工艺规程。
⑥电缆在爬升和转弯前后、以及进屏/柜前应进行电缆刚性固定，电缆进出构筑物时应穿套管（PVC）保护，通信电缆应穿UPVC管敷设，光缆应穿硅芯管敷设。
⑦电缆在每个悬挂点处应固定。
⑧电缆支架类型应统一，空间应适当考虑预留。
⑨紧固件应抗震、耐腐蚀，对基材破坏小。
⑩电缆标牌应清晰、准确。
（6）接地
①接地电缆、接地线、接地扁钢等不应用作其他用途。
②接地线及其连接应保证牢固、可靠、安全、接触良好。
③设备接地连接应牢固、可靠，并采取防腐措施。
④设备基础框架与支线接地扁钢应可靠焊接。
⑤设备连续布置时，基础预埋件应焊接成连续整体，然后与接地扁钢牢固焊接。
⑥交流电气设备屏/柜的金属外壳框架接地应满足设计图和国家现行标准规范的要求。
⑦直流电气设备的金属外壳框架不能直接接地，其接地处理应严格按照设计图要求进行。
⑧变压器外壳与变压器本体应连接成一体，并通过接地电缆与接地母排相连。
⑨电缆桥架和支架接地应按照设计图和国家现行有关标准要求进行。
（7）封堵
①电缆敷设完毕后，应对电缆路径上的沟、槽、管、洞进行封堵。
②对预留设备开孔进行封堵。
③电缆井应封堵。
④封堵材料应防火及防鼠，不允许采用软性封堵材料。
2）其它特别要求
（1）对土建预留工程的验收
供电系统变配电工程承包商应对以下与供电系统相关的土建工程进行确认，以确定其是否满足设计要求。包括：
①电缆敷设路径上的沟、槽、管、洞的位置及数量。
②设备安装孔洞。
③变电所巡视门洞、设备运输通道及设备二次运输承力装置。
④接地网接地引出线的位置及数量。
如验收发现与安装要求有较大偏差，并影响后序工作的进行，供电系统变配电工程承包商应对其进行汇总并及时报告业主，由业主负责协调和处理，供电系统变配电工程承包商有义务服从业主的协调结果。如果由于供电系统变配电工程承包商未及时发现问题而影响后序工作，供电系统变配电工程承包商应自行负责完成。
（2）满足地铁施工现场的特殊要求
地铁工程构筑物布局紧凑、机电设备密集，变电所多分布于站厅、站台、地面等不同位置，其设备用房、设备运输通道、电缆敷设空间具有净空低、面积狭窄的特点。
供电系统变配电工程承包商在施工中应充分考虑净空低、面积狭窄、多专业交叉施工等因素，制定合理的设备布置、运输、安装及电缆敷设方案。除应配备常用运输、安装及测试设备外，还应配备一些特殊的工器具，如在有限活动空间内灵活操作的小型起重搬运工具。
根据现场条件及施工进度的不同，设备运输可能采用轨道运输或地面运输，供电系统供变电工程承包商为确保将变电所大型设备（如变压器、电缆盘、开关柜等）安全、及时运达安装场所，应编制相应的设备运输方案。承包商报价中应考虑设备由车辆段至各车站的装卸、运输台班费用。
（3）施工工序的配合
变电所设备的预埋件预埋在装修层中，供电系统变配电工程承包商应按工期安排配合装修层的施工，将设备预埋件制作、安装完毕后交车站设备房装修承包商进行装修层的施工，并提供必要的配合工作。
在某些地段，环控、气体消防、低压配电及变电所等多专业管线并行或分层敷设，如条件允许，应优先考虑合架或共架方案。相关承包商在综合管线的设计及施工过程中有责任按业主要求密切配合，以降低投资、优化布置、缩短工期。
由于接口配合不完善或施工工序倒置所造成的费用增加由供电系统变配电工程承包商负责，并不能因此延长工期。
（4）成品保护
地铁施工多边进行，不同系统间存在相互干扰。供电系统变配电工程承包商应服从业主对地铁施工作业的管理及安排，有责任对施工中的交叉作业或干扰作业进行协调和配合，对自有成品进行必要的保护，同时还应保证施工作业中不能对非自有成品造成危害或影响。
在施工过程中变电所内会有空气潮湿、有凝露现象，供电系统变配电工程承包商应考虑购置足够数量的排风、除湿设备，以保证设备开箱后的安全。投标人在投标时应就此单独作出说明。
在工程移交前，供电系统变配电工程承包商应保证产品的完好性，在此过程中所发生的丢失、破损由供电系统变配电工程承包商负责恢复。
