适用于空调工程中压力不高于2.5MPa，工作温度在—20℃~150℃的整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵）、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程。　　

一、施工准备　　

1、技术准备　　

（1）专业技术人员应熟悉施工图纸和设备随机附带的配管系统图，现场设备的管口尺寸、方位、高度应符合图纸设计要求，设计图纸、技术文件齐全，熟悉制冷工艺及施工程序。　　

（2）管道专业施工方案已进行会审和批准。　　

（3）按施工图所示管道位置、标高测量放线，查找出支、吊架预埋铁件。　　

（4）安装完的管道系统应有完整的检验、检测手段和措施。　　

2、材料要求　　

（1）制冷管道及管件、阀门应选用正规厂家的产品，其规格、型号、性能及技术参数等必须符合设计要求，并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。　　

（2）无缝钢管内外表面无明显腐蚀、裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷；铜管内外壁均应光洁，无疵孔、裂纹、结疤、层裂或气泡等缺陷。　　

（3）设备的地脚螺栓以及平、斜垫铁材质、规格和加工精度应满足设备安装要求。　　

（4）设备安装所采用的减振器或减震垫的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。　　

3、机具设备　　

（1）施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、磨光机、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管扳边器、手锯、套丝机、管钳、套管扳手、活扳手、平尺、铁锤、电气焊设备等。　　

（2）测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、水平尺、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪、半导体测温计、U形压力计等。　　

4、作业条件　　

（1）建筑结构工程施工完毕，室内装修基本完毕，与管道连接的设备已安装找正完毕，管道穿过结构的孔洞已配合预留，尺寸正确。预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。　　

（2）施工准备工作完成，材料送至现场。　　

二、施工工艺　　

施工要点　　

（1）制冷机组的安装。　　

1）活塞式制冷机组。　　

2）螺杆式制冷机组。　　

3）离心式制冷机组。　　

4）溴化锂吸收式制冷机组。　　

5）模块式冷水机组。　　

6）大、中型热泵机组。　　

（2）附属设备安装。　　

1）制冷系统的附属设备就位前，应检查管口的方向与位置、地脚螺栓孔与基础的位置并应符合设计要求。　　

2）制冷剂泵的安装。　　

（3）制冷系统管道安装。　　

1）管道预制。　　

2）阀门安装。　　

3）仪表安装。　　

4）系统吹扫、气密性试验及抽真空。　　

5）管道防腐。　　

（4）燃油、燃气系统管路安装。　　

三、质量验收要求　　

1、质量检验标准　　

（1）主控项目　　

（2）一般项目　　

2、质量记录　　

（1）设备、材料证明书、质量鉴定文件及进场检验记录。　　

（2）预检记录。　　

（3）隐检记录。　　

（4）强度严密性试验记录。　　

（5）吹洗记录。　　

（6）系统调试记录。　　

（7）检验批、分项工程质量验收记录。　　

（8）分项工程质量验收记录。　　

四、成品保护　　

（1）管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。　　

（2）吊装重物不得利用已安装好的管道作为吊点，也不得在管道上搭设脚手架踩瞪。　　

（3）安装用管洞修补工作，必须在面层粉饰之前全部完成。　　

（4）粉饰工程期间，必要时应设专人监护已安装完的管道、阀部件、仪表等，防止碰坏成品。　　

五、应注意的质量问题　　

（1）制冷剂管道接口渗漏　　

（2）制冷剂管道存气或积液。　　

（3）制冷机选型不当。　　

六、环境保护、职业健康安全措施　　

1、环境保护措施　　

（1）避免制冷剂的泄漏，减少对大气的污染。　　

（2）管道吹扫的排放口应定点排放，不得污染已安装的设备及周围环境。　　

（3）管道和支吊架油漆时，应做好隔离工作，不得污染已完的地面、墙壁、吊顶及其他安装成品。　　

2、职业健康安全措施　　

（1）安装操作时应戴手套，焊接施工时须戴好防护眼镜面罩及手套。　　

（2）在密闭空间或设备内焊接作业时，应有良好的通排风措施，并设专人监护。　　

（3）管道吹扫时，排放口应接至安全地点。排风口不得对着人和设备，防止造成人员伤亡及设备损伤。　　

（4）管道采用蒸汽吹扫时，应先进行暖管。吹扫现场设置警戒线，物管人员不得进入现场，防止蒸汽烫伤人。　　

（5）采用电动套丝机进行套丝作业时，操作人员不得佩戴手套。