设备采用多滤筒进行过滤，设备由隔板分为浊液腔和清液腔，来自主管道的水经过浊液腔进入各个滤筒，并由内侧流向外侧，大于滤筒精度的杂质被截留在滤筒内侧，随着滤筒内侧表面污物增多，设备进出口的压差值增大，当压差值达到设定值时，差压控制器提供信号，自动反冲洗机构启动，打开排污阀，电机转动，排污咀转至某一滤筒的正下方，滤后水对该滤筒进行反冲洗，冲洗干净，依次完成各个滤筒的清洗，反洗周期完成。

1．主要应用于各种复杂的工况，如钢厂的浊环水，悬浮物、非油性杂质含量较高的环境；

2．广泛应用于化工、采矿、钢铁、煤矿、食品、纺织、造纸、汽车制造、环保及市政等行业的水处理系统，尤其在低压供水系统及水质较差的环境中应用，效果更佳。

设备主体：由进出水口、隔板、传动部分等部件。
滤筒：根据过滤精度的要求不同，分别选择不同形式的滤筒，分V型线隙式滤筒和多层复合滤筒两种。
差压控制器：接收进出水口压差，同时反馈信号实现适时反冲洗。
排污系统：包括电动排污阀、手动排空阀等。
控制柜：实现自动过滤，自动反冲洗及自动排污整套程序的运行。
传感器：给排污吸咀准确定位。

过滤等级

     过滤精度不小于100 μm 时候，采用线隙式滤网（精度可达到6mm）

等级标准	0.08	0.1	0.15	0.2	0.25	0.3	0.5	1.0	1.5	2.0	2.5	3.0
过滤精度	0.05-0.1	0.08	0.1-0.2	0.15-0.25	0.2-0.3	0.25-0.35	0.45-0.55	0.95-1.05	1.4-1.6	1.9-2.1	2.4-2.6	2.9-3.1

     过滤精度小于100 μm 时，采用复合编织网结构。
     过滤精度小于50μm 时，可按用户要求设计非标设备。

 

 

微电脑程序控制：自动过滤、自动识别压差、自动反冲洗、自动排污，运行成本低

.不间断供水：采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构，清洗时不间断供水。

高精度可靠过滤：采用不锈钢滤桶，强度高、耐腐蚀

高效低能耗：有效过滤面积大，发冲洗频率低，阻力损失小

运行安全稳定：完善的报警输出保证设备安全、有效运行

反冲洗效果好：独有的滤网结构设计和清洗状态控制，使反冲水流强度大，颗粒可清除性增强

多个滤筒过滤：有效过滤面积大，压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3～5倍。

维修、维护方便：设置检修人孔，装卸滤筒方便，不需专用工具。

程序控制：可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。

输入电源	AC380V/50Hz	电源功率	750W
反冲洗所需压	≥0.2 Mpa,精度提高，反冲洗所需压力增大
最大工作压力	按用户要求
介质温度	≤5℃ 或 ≥75℃时请在订货时注明
工作环境温	5-40℃
工作介质	低粘度液体，如各种水质、悬浮液、乳化液等
压力损失（Mpa）	0.005-0.02	差压设定范围	0.02-0.10Mpa
反冲洗耗水量	低于过滤流量的0.03-0.6%
进水悬浮物含量	根据不同工艺条件和过滤精度而定
工作方式	自动（定时、差压两种）、手动，可任意切换
单桶反冲洗时间	0.5-9.9s可调	定时清洗间隔	2-99H可调
	运动状态输出
正常工作状态输出	--对常开无源触点AC220V/3A
排污状态输出	--对常开无源触点AC220V/3A
故障报警输出	--对无源触点AC220V/3A（开闭周期为2s）

 

 

KTS-CY差压式全自动过滤机规格型号一览表

 

 （如产品更新换代，设备规格参数有所变动，恕不另行通知）

 

型号含义：KTS200B1.0DX：KTS表示凯通系列产品，200表示设备进出口管径为DN200mm，1.0表示压力范围小于1.0Mpa, CY表示差压式全自动过滤机。

 

设备选型：

用户根据公称流量、悬浮物颗粒粒径分布（过滤精度）、进出口尺寸、介质性质、介质温度、设计压力、使用压力，设备安装的环境等对照规格型号选型表，确定差压式全自动过滤机的规格型号。
1．规格型号的选择确定
设备的规格一般按公称流量来选择确定，即用户提供的设计流量应小于等于设备的公称流量，对照进设备进出水口公称尺寸与管道的公称尺寸是否一致，如流量满足选型要求，设备进出水口尺寸小于管道公称尺寸时，增大设备规格，直到满足为止。
2．注明控制方式：微电脑控制或PLC控制。
3．如有其它特殊要求，一并列明。